
Täppisterasest täisnurkne toru on välja töötatud rakenduste jaoks, kus tavapärase ruudu- või ristkülikukujulise toru geomeetria ei ole lõplikuks kokkupanekuks piisavalt täpne.
Nähtavalt ümara nurga asemel moodustatakse sektsioon määratletud 90° nurgaprofiili loomiseks. See muudab külgnevate sektsioonide joondamise, sirgete visuaalsete joonte säilitamise ja valmistatud raamide valmismõõtmete kontrollimise lihtsamaks.
Toru toodetakse süsinikterasest Q235B või Q355B progressiivse külmvormimise, kõrgsagedusliku keevitamise, suuruse määramise, sirgendamise ja täppislõikamise teel. Tootmisprotsess keskendub nurga geomeetriale, seina paksuse konsistentsile, sirgusele ja mõõtmete kontrollimisele, mitte lihtsalt standardse õõnesprofiili tootmisele.
Sisekonstruktsioonide raamide, seadmete aluste, vitriinkonstruktsioonide, riiulite, vaheseinte ja dekoratiivsete teraskonstruktsioonide puhul võib see profiil vähendada valmistamise ajal vajalikku paigaldust ja pinna korrigeerimist.


|
Üksus |
Spetsifikatsioon |
|
Toode |
Täppisterasest täisnurkne toru |
|
Materjal |
Q235B, Q355B |
|
Vormimisprotsess |
Täpne progresseeruv külmvormimine |
|
Keevitamine |
Kõrgsageduslik induktsioonkeevitus |
|
Ruudukujuline toru suurus |
10 × 10 mm – 200 × 200 mm |
|
Ristkülikukujuline toru suurus |
10 × 20 mm – 100 × 200 mm |
|
Seina paksus |
1,2 – 20 mm |
|
Nurga geomeetria |
Määratletud 90° täisnurga profiil |
|
Nurga vertikaalsus |
≤0,5° |
|
Seina paksuse tolerants |
±0,1 mm |
|
Standardne pikkus |
6 m |
|
Kohandatud pikkus |
3–12 m |
|
Pind |
Must teras, katmata |
|
Edasine töötlemine |
Täppislõikamine, faasimine, jäme eemaldamine, faasimine, puurimine |
|
Viimistluse ühilduvus |
Värvimine, pulbervärvimine, küpsetusviimistlus, galvaniseerimine ja muu sekundaarne töötlemine |
Tavalisel õõnesprofiilil on tavaliselt vormimise käigus tekkinud ümar välisnurk. See raadius on paljude konstruktsioonirakenduste jaoks vastuvõetav, kuid see võib muutuda ebamugavaks, kui kaks liigendit peavad tihedalt kokku puutuma või kui nurk ise jääb pärast viimistlemist nähtavaks.
Täisnurkne profiil on mõeldud olukordadeks, kus nurga geomeetria mõjutab valmistamist.
Määratletud nurgaprofiil muudab toru lihtsamaks teise sirge osa vastu positsioneerimise. Raamide, vaheseinte, seadmete konstruktsioonide ja arhitektuursete teraskonstruktsioonide puhul võib parem joondamine vähendada vajadust liigse lihvimise või täitetööde järele.
Seina paksust ja sektsiooni mõõtmeid kontrollitakse vormimise ja suuruse määramise ajal. Ühtlane geomeetria on eriti oluline, kui toru töödeldakse automaatse lõikamis-, puurimis-, keevitus- või montaažiseadmetega.
Avatud terasraamide ja dekoratiivkonstruktsioonide puhul loovad sirged servad ja kontrollitud nurgad pärast värvimist või pulbervärvimist puhtamad visuaalsed jooned.
Must teraspind tarnitakse ilma tsingitud katteta, mistõttu sobib see projektidele, mis nõuavad oma värvimist, pulbervärvimist, küpsetusviimistlust või muud pinnatöötlust.


Tootmise marsruut on kavandatud pigem mõõtmete kontrollimise kui terase õõnessektsiooni vormimise asemel.
Teras Q235B või Q355B valitakse vastavalt nõutavale tugevusklassile ja rakendusele. Sissetulevat materjali kontrollitakse enne vormimist, et vähendada tootmispartiide paksuse ja mehaaniliste omaduste erinevusi.
Terasriba on tasandatud ja ette valmistatud pidevaks vormimiseks. Riba õige seisukord on oluline, kuna jääkdeformatsioon võib hiljem mõjutada nurga täpsust ja sirgust.
Riba läbib mitu vormimisetappi, selle asemel, et ühe toiminguga lõplikku kuju saada.
Vormimisjärjestus arendab järk-järgult ruudu- või ristkülikukujulist sektsiooni, kontrollides samal ajal nurga geomeetriat. See on määratletud täisnurga profiili saavutamise võtmeetapp.
Pärast ribade servade kokkuviimist moodustatakse kõrgsageduslik induktsioonkeevitus pikisuunalise õmbluse.
Keevitusolukorda kontrollitakse vastavalt materjali paksusele ja tootmiskiirusele. Keevisõmbluse kvaliteet on oluline, sest liigne soojussisend, ebapiisav sulatus või halb servade ettevalmistamine võib mõjutada valmis toru.
Pärast keevitamist läbib toru mõõtmis- ja sirgestamisseadmed, et kontrollida selle lõplikke mõõtmeid ja üldist sirgust.
See etapp on eriti oluline täppisvalmistamise jaoks, sest isegi õigesti moodustatud ristlõige võib tekitada monteerimisprobleeme, kui valmis torul on kogu pikkuses liiga suur kõrvalekalle.
Valmis toru lõigatakse standardpikkusteks 6 m või kohandatud pikkusteks 3–12 m.
Täppislõikamist, faasimist, krõpsu eemaldamist, faasimist ja puurimist saab korraldada vastavalt valmistamisnõuetele.
Valmis torusid kontrollitakse enne pakkimist mõõtmete, seina paksuse, nurga geomeetria, sirguse, keevisõmbluse seisukorra, pinnakvaliteedi ja lõiketäpsuse osas.
Pakkimisviis valitakse vastavalt toru suurusele, tellimuse kogusele, transpordimeetodile ja kliendi mahalaadimistingimustele.
Täpsete õõnesprofiilide puhul on mõõtmete kontroll sama oluline kui põhiterase klass.
Tootmise ajal keskendub kvaliteedikontroll punktidele, mis võivad tootmist otseselt mõjutada:
● Materjali kontroll: klassi Q235B või Q355B kontrollitakse tellimuse nõuete alusel.
● Seina paksus: tegelikku paksust jälgitakse, et säilitada määratud ±0,1 mm tolerants.
● Sektsiooni mõõtmed: välismõõtmeid kontrollitakse pärast suuruse määramist, mitte ainult vormimismasina sätetele tuginedes.
● Nurga geomeetria: 90° profiili ja nurga vertikaalsust kontrollitakse, et tuvastada vormimise kõrvalekaldeid.
● Sirgus: valmis pikkusi kontrollitakse painde või moonutuste suhtes, mis võivad raami kokkupanekut mõjutada.
● Keevisõmbluse seisund: pikisuunalist kõrgsageduslikku keevisõmblust jälgitakse nähtavate defektide ja vormimise konsistentsi suhtes.
● Otsa kvaliteet: Lõigatud otsi kontrollitakse pärast lõikamist, faasimist või jäme eemaldamist.
● Partii järjepidevus: tootmisnäidiseid võrreldakse kogu partii jooksul, et vähendada kimpude mõõtmete erinevust.
Rangemate kontrollinõuetega projektide puhul saab vastavalt tellimuse spetsifikatsioonile korraldada mõõtmete kontrollimise protokolle ja kolmanda osapoole kontrolli.
Materjali klass tuleks valida vastavalt tegelikule konstruktsioonikoormusele, mitte lihtsalt valida kõrgemat sorti.
|
Materjal |
Tüüpiline kasutus |
Valiku kaalumine |
|
Q235B |
Siseraamid, dekoratiivkonstruktsioonid, seadmeraamid, laekonstruktsioonid, kerged nagid |
Sobib paljudele tavapärastele tootmisrakendustele, kus standardsest konstruktsioonitugevusest piisab |
|
Q355B |
Raskemad raamid, kandeplatvormid, raskeveokite nagid, seadmete alused, kõrgemate tugevusnõuetega konstruktsioonirakendused |
Kõrgem tugevusklass rakendustele, kus konstruktsiooniarvutused nõuavad suuremat materjali tugevust |
Kandekonstruktsioonide puhul tuleb lõplikul materjalivalikul järgida konstruktsiooniarvutust, projekteerimiskoodi, ühendusviisi ja nõutavat ohutustegurit.
Kasutatakse sisemiste poolkorruste, vaheseinte, lae tugikonstruktsioonide, näitusekonstruktsioonide ja muude teraskarkasside jaoks, kus on oluline mõõtude täpsus ja välimus.
Kontrollitud sektsioonide geomeetria on kasulik automaatikaseadmete raamide, masinaaluste, konveieritugede, instrumentide konstruktsioonide ja valmistatud seadmete korpuste jaoks.
Sobib hotellide interjööri, näitusesaalide, äripindade, trepikomponentide, dekoratiivraamide ja arhitektuursete teraskonstruktsioonide jaoks, mis nõuavad puhtaid sirgjooni.
Q235B või Q355B sektsioone saab valida vastavalt laoriiulite, tööjaamade, tööstusplatvormide ja seadmete tugistruktuuride koormusnõuetele.
Kui toru integreeritakse valmistatud sõlme, saab pakkuda kohandatud mõõtmeid, fikseeritud pikkusi, auke, kaldeid, kaldeid ja muid töötlemistoiminguid.
|
Funktsioon |
Täpne täisnurga toru |
Tavaline ümara nurgaga toru |
|
Nurga profiil |
Määratletud 90° nurk |
Ümar nurk |
|
Ühine välimus |
Puhtam, kui sektsioonid on tihedalt joondatud |
Nurgaraadius võib tekitada nähtavaid lünki |
|
Mõõtmete juhtimine |
Mõeldud rangemate mõõtmenõuete jaoks |
Oleneb toote standardsest taluvusest |
|
Valmistamine |
Sobib täppisraami valmistamiseks |
Sobib üldiseks konstruktsiooni valmistamiseks |
|
Pinna viimistlus |
Sobib värvimiseks ja pulbervärvimiseks |
Sobib tavalisteks viimistlusprotsessideks |
|
Tüüpiline positsioneerimine |
Täppiskonstruktsioonid, seadmed, arhitektuuritööd |
Üldised konstruktsiooni- ja tootmisrakendused |
Peamine eelis ei ole see, et toru asendab iga tavalist õõnesosa. See on see, et paremini kontrollitud nurk ja mõõtmetega profiil võivad olla kasulikud, kui valmistamise täpsus ja viimistletud välimus on osa projekti nõuetest.
Standardtoode tarnitakse musta katmata terasena.
See konfiguratsioon valitakse sageli siis, kui klient kavatseb pärast valmistamist pinnatöötlust teha. Olenevalt projektist võivad saadaolevad viimistlusprotsessid hõlmata järgmist:
● Maalimine
● Pulbervärvimine
● Küpsetusviimistlus
● Tsingimine
● Muud täpsustatud korrosioonivastased töötlused
Enne katmist tuleks pind korralikult puhastada ja ette valmistada vastavalt valitud kattesüsteemile. Niiskuse, välisilma, soolapihustuse või söövitava keskkonnaga kokkupuutuvate projektide puhul tuleks töötlemata musta terase kasutamise asemel määrata sobiv korrosioonikaitsesüsteem.
Toru saab tarnida vastavalt tootmisnõuetele, mitte ainult standardsete 6 m pikkustena.
Saadaolevate valikute hulka kuuluvad:
● 3–12 m fikseeritud pikkusega lõikamine
● Täppislõikus
● faasimine
● Burdi eemaldamine
● Kaldus
● Eelpuurimine
● Uuesti katmine või galvaniseerimine
● Kohandatud sektsiooni mõõtmed
● Kohandatud seina paksus
● Eritöötlus vastavalt joonistele
Hinnapakkumiseks peavad ostjad esitama nõutava sektsiooni suuruse, seina paksuse, materjali klassi, koguse, pikkuse, pinnatöötluse ja kõik töötlusjoonised.
Inseneri- ja tootmistellimuste puhul ei ole kõige olulisemad andmed, mida enne ostmist kinnitada, mitte ainult välismõõtmed.
Ostjad peaksid täpsustama:
1. Sektsiooni suurus: ruudu- või ristkülikukujulised mõõtmed.
2.Seina paksus: nõutav paksus ja tolerants.
3. Terase klass: Q235B või Q355B.
4. Pikkus: standardne 6 m või fikseeritud pikkused 3–12 m.
5. Nurganõue: nõutav 90° geomeetria ja tolerants.
6. Pind: must teras või sekundaarne pinnatöötlus.
7. Mehaaniline töötlemine: lõikamine, puurimine, faasimine, faasimine või jäme eemaldamine.
8. Kontrollimine: standardne tehase kontroll või täiendav kolmanda osapoole kontroll.
Korduvate projektide puhul aitab sama materjaliklassi, sektsiooni mõõtmete, seina paksuse, töötlemismeetodi ja kontrollinõuete säilitamine säilitada partiide vahelist järjepidevust.
Rongheng Intelligent Manufacturing (Tianjin) Import & Export Co., Ltd. haldab rahvusvahelist müügiplatvormi, mida toetab Tianjin Gefu Steel, integreerides terase tootmise ressursid ekspordiga.
Ettevõte asub Daqiuzhuangi tööstustsoonis Tianjinis, mis on Hiina üks suuremaid terase tootmispiirkondi. Selle tootevalik hõlmab terastorusid, õõnesprofiile, terasprofiile, tsingitud tooteid ja fotogalvaanilisi paigaldustooteid.
Hulgiprojektide puhul toetab Rongheng kohandatud mõõtmeid, fikseeritud pikkusega tarnimist, sekundaarset töötlemist, OEM-i/ODM-i nõudeid ja projektipõhist kontrolli. Kontserni aastane terase tootmis- ja müügimaht ületab 1,3 miljonit tonni, toetades konteinerite ja puistetehnika hankeid.
Suuremate tellimuste puhul korraldatakse tootmise ajakava ja tarnimine tavaliselt vastavalt spetsifikatsioonile, kogusele, töötlemisnõuetele ja kontrollitingimustele.
Peamine erinevus on nurga geomeetria ja mõõtmete kontrollimise nõuded. Tavalistel ruudukujulistel torudel on tavaliselt ümarad nurgad, samas kui sellel tootel on täpsem 90° nurgaprofiil rakenduste jaoks, kus vuukide joondamine ja välimus on olulised.
Ei. See on keevitatud õõnesprofiil, mis on valmistatud järkjärgulise külmvormimise teel, millele järgneb kõrgsageduskeevitus. Seetõttu ei tohiks seda kirjeldada kui õmblusteta toru.
Jah. Pinnakatteta must teraspind saab ette valmistada värvimiseks, pulbervärvimiseks, küpsetusviimistluseks või muuks ette nähtud pinnatöötluseks. Enne katmist on vajalik pinna korralik puhastamine ja ettevalmistamine.
Jah. Töötlemata süsinikteras võib niiskuse mõjul oksüdeeruda. Soovitatav on hoida kuivas siseruumides ning enne pinnatöötlust tuleb torusid kaitsta vihma, kondenseerumise ja pikaajalise niiskuse eest.
Q235B sobib paljudele tavapärastele siseraamidele, seadmekonstruktsioonidele ja dekoratiivrakendustele. Q355B tuleks kaaluda, kui konstruktsioon nõuab suuremat materjali tugevust või kui rakendus hõlmab suuremat koormust.
Standardpikkus on 6 m. Kohandatud fikseeritud pikkused vahemikus 3–12 m on võimalik korraldada vastavalt tellimuse nõuetele.
Jah. Täppislõikamist, puurimist, faasimist, jäme eemaldamist ja faasimist saab korraldada vastavalt joonistele või töötlemisnõuetele.
Esitage sektsiooni mõõtmed, seina paksus, materjali klass, kogus, nõutav pikkus, pinnatöötlus ja kõik täiendavad töötlemisnõuded. Jooniseid soovitatakse mittestandardseks töötlemiseks.
Tavalist musta terasest versiooni ei soovitata pikaajaliseks välistingimustes ilma korrosioonikaitseta. Välis-, niiske-, ranniku- või söövitava keskkonna puhul tuleks kaaluda galvaniseeritud või muul viisil kaitstud terast.
Jah. Lisaks märgitud ruudu- ja ristkülikukujuliste torude vahemikele saab vastavalt projekti nõuetele arutada kohandatud mõõtmeid, seina paksust, pikkust, töötlemist ja pinnatöötlust.
Aadress
Sekundaarne magistraaltee nr 2-1, Daqiuzhuangi tööstusvööndi laienemisala, Jinghai piirkond, Tianjin, Hiina
Tel
Meil