Õmblusteta süsinikterasest toru

Õmblusteta süsinikterasest toru on moodustatud ilma pikisuunalise keevisõmbluseta. Kuumvaltsitud toru valitakse üldiselt suurema läbimõõdu, raskemate seinte ja üldise inseneritöö jaoks, külmtõmmatud toru aga seal, kus on vaja väiksemaid mõõtmete tolerantse ja siledamat pinda.

Toru saab tarnida Hiina GB/T standarditele või ASTM, EN ja JIS nõuetele vastavalt rakendusele ja ostu spetsifikatsioonile.

Standardid ja materjalid

GB/T 8162-2018 jääb praeguseks Hiina standardiks õmblusteta terastorude jaoks, samas kui GB/T 8163-2018 on praegune standard vedelike jaoks mõeldud õmblusteta terastorude jaoks.

ASTM A53/A53M-24 hõlmab nii õmblusteta kui ka keevitatud terastorusid, samas kui ASTM A106/A106M-26 katab spetsiaalselt õmblusteta süsinikterasest torud kõrgel temperatuuril.

Levinud materjalide hulka kuuluvad 20#, 45#, Q355B (16Mn), 27SiMn ja 40Cr. Materjali valimisel tuleks lähtuda tugevusest, töödeldavusest, temperatuurist, teeninduskeskkonnast ja tootmisnõuetest.

Suuruste vahemik

Jooniste või tehniliste kirjelduste järgi saab toota erimõõtmeid, raske seinaga toru ja projektipõhiseid tolerantse.

Kuumvaltsitud või külmtõmmatud?

Suure läbimõõduga ja raskete seinte jaoks on kuumvaltsitud õmblusteta toru tavaliselt praktilisem valik. Seda kasutatakse laialdaselt konstruktsioonielementides, inseneriseadmetes ja üldistes tööstuslikes rakendustes, kus ei nõuta äärmiselt kitsaid mõõtmete tolerantse.

Külmtõmmatud õmblusteta toru sobib paremini väiksemate suuruste, väiksemate tolerantside ja töötlusrakendustega. Selle siledam pind ja paremini kontrollitavad mõõtmed võivad vähendada selliste osade nagu hülsid, puksid ja mehaanilised komponendid töötlemist.

Need kaks protsessi ei ole lihtsalt sama toote erinevad klassid. Valik peaks põhinema vajalikul suurusel, tolerantsil, pinna seisundil ja järgneval töötlemisel.

Õige standardi valimine

Konstruktsioonielementide, mehaaniliste konstruktsioonide ja üldise tootmise jaoks on sobiv lähtepunkt GB/T 8162 õmblusteta toru.

Vee-, õli-, gaasi- ja muude vedelike teenindamise rakenduste jaoks tuleb toru tellida vastavalt vedeliku teeninduse spetsifikatsioonile, nagu GB/T 8163. Ostutellimuses tuleb selgelt välja tuua hoolduskeskkond, kavandatud rõhk, temperatuur ja nõutavad katsed.

ASTM-i nõuete kohaselt kõrgel temperatuuril teenindamiseks on A106/A106M spetsiaalselt ette nähtud õmblusteta süsinikterasest torudele, mida kasutatakse kõrgendatud temperatuuridel.

Materjali valik

20# Süsinikteras on levinud valik üldistes inseneri- ja mehaanilistes rakendustes. Sellel on hea töödeldavus ja keevitatavus ning see sobib paljudeks tavapärasteks kasutusteks.

45# Süsinikterasel on suurem tugevus ja kõvadus ning see valitakse peamiselt võllide, varrukate ja töödeldud mehaaniliste osade jaoks. Enne selle klassi valimist tuleks kaaluda keevitusnõudeid.

Q355B kasutatakse tavaliselt seal, kus on vaja suuremat konstruktsioonitugevust, sealhulgas rasked konstruktsioonid, masinad ja välistingimustes kasutatavad insenerirakendused.

27SiMn ja 40Cr on suurema tugevusega sulamiklassid, mida kasutatakse hüdrauliliste komponentide ja muude mehaaniliste osade jaoks, millele kehtivad kõrgemad tugevus- või kulumisnõuded.

Kus seda kasutatakse

Struktuuritehnika

Tööstusettevõtete konstruktsioonid, tugiraamid, sillaelemendid, seadmete toed ja muud kandvad teraskonstruktsioonid.

Masinate tootmine

Masinaraamid, võlli muhvid, hüdrosilindrite toorikud, puksid, kaevandusseadmete osad ja masinaehituse komponendid.

Rasketehnika ja transport

Sõidukite raamid, tõsteseadmed, põllumajandusmasinad ja muud valmistatud komponendid, mis nõuavad õmblusteta terasprofiile.

Vedelikuteenus

Vee-, õli-, gaasi-, auru- ja tööstuslike vedelike torustikud, kui toru tellitakse vastavalt kehtivale vedeliku teenuse spetsifikatsioonile.

Tööstus- ja munitsipaalprojektid

Fotogalvaanilised tugistruktuurid, munitsipaalterasehitised, seadmete torustik, hülsid ja muud valmistatud terasest komponendid.

Seina paksus ja torude valik

Õmblusteta toru valimiseks üksi välisläbimõõdust ei piisa. Seina paksus mõjutab survekindlust, deformatsioonikindlust ja ristlõike üldist tugevust, kuid vajalik paksus tuleb arvutada tegelikest projekteerimistingimustest.

Vedeliku kasutamise puhul tuleks arvutustes arvesse võtta projekteeritud rõhku, temperatuuri, siseläbimõõtu, materjali omadusi, korrosioonivaru ja kohaldatavat torustiku projekteerimiskoodi. Struktuursel kasutamisel tuleb arvestada ka koormust, ulatust, tugitingimusi ja paindumist.

Seetõttu ei ole raskem toru automaatselt õige valik. Tehnilised andmed peavad vastama tegelikele teenindustingimustele.

Töötlemise ja pinna valikud

Teostame lõikamist, otste viimistlust, faasimist, rooste eemaldamist, värvimist, kuumtsinkimist ja muud töötlemist vastavalt projekti nõuetele.

Töödeldud osade jaoks võib tarnida külmtõmmatud toru, kus on vaja rangemat mõõtmete kontrolli. Väliskonstruktsioonide kasutamiseks saab pinnatöötluse määrata eraldi vastavalt nõutavale korrosioonikaitsesüsteemile.

Eksporditellimusi saab pikamaa meretranspordi jaoks komplekteerida, pakendada ja kaitsta niiskuse ja korrosiooni eest.

Ülevaatus

Ülevaatuse saab korraldada vastavalt valitud standardile ja ostunõuetele. Olenevalt tootest ja rakendusest võib see hõlmata keemilist koostist, mehaanilisi omadusi, mõõtmete kontrolli, hüdrostaatilist testimist ja mittepurustavat katset.

Kui projekt seda nõuab, saab korraldada ka SGS, BV või TÜV kontrolli dokumente ja kolmanda osapoole kontrolli.

Tarne ja kohandatud tellimused

Vajadusel saab standardseid suurusi tarnida saadaolevast laost. Tegeleme ka projektitellimustega, mis nõuavad segamõõtu, proovikoguseid, fikseeritud pikkusega lõikamist, eriseina paksuseid või kohandatud töötlemist.

Hinnapakkumiseks esitage toru standard või rakendus, materjali klass, välisläbimõõt, seina paksus, pikkus, kogus ja nõutav töötlemine. Eksporditellimuste puhul tuleks täpsustada ka sihtkoha- ja pakkimisnõuded.

KKK

Q1: Mis vahe on kuumvaltsitud ja külmtõmmatud õmblusteta torudel?

Kuumvaltsitud torud valitakse tavaliselt suurema läbimõõduga, paksemate seinte ja üldiste tehniliste rakenduste jaoks. Külmtõmmatud toru toodetakse täiendava tõmbamisprotsessiga, et saada tihedamad mõõtmed ja sile pind, mis muudab selle sobivamaks täppistöötluseks ja mehaanilisteks komponentideks.

Q2: Kuidas valida GB/T 8162 ja GB/T 8163 vahel?

GB/T 8162 on mõeldud struktuurilistel eesmärkidel, samas kui GB/T 8163 on mõeldud likviidseks teenindamiseks. Õige standard tuleks valida toru tegeliku kasutuse järgi, mitte ainult läbimõõdu või materjali klassi järgi.

Q3: Kas kõrgsurverakenduste jaoks on alati vaja õmblusteta toru?

Mitte tingimata. Toru valik sõltub projekteerimiskoodist, rõhust, temperatuurist, keskkonnast, mõõtmetest, materjalist ja nõutavast kontrollist. Kui projekti spetsifikatsioon nõuab kõrgtemperatuurse teenuse jaoks õmblusteta süsinikterasest toru, on ASTM A106/A106M üks kohaldatav standard.

Q4: Kas toru saab enne saatmist lõigata ja töödelda?

Jah. Fikseeritud pikkusega lõikamist, faasimist, otste viimistlust, pinnatöötlust, galvaniseerimist ja muud töötlemist saab korraldada vastavalt tellimuse nõuetele.

K5: Kas saate tarnida ASTM A53 õmblusteta toru?

Jah. ASTM A53/A53M hõlmab nii õmblusteta kui ka keevitatud terastorusid, nii et tellimuses tuleks selgelt täpsustada õmblusteta tüüp, kui see on vajalik.