Süsinikterasest õmblusteta toru torujuhtmesüsteemide jaoks

Süsinikterasest õmblusteta torud torujuhtmesüsteemidele on valmistatud pigem tahkest terastoorikust kui pikisuunalise keevisõmblusega terasribast. Toorikut kuumutatakse, torgatakse läbi õõnsa kesta moodustamiseks ja seejärel rullitakse või külmtõmmatakse, et saavutada vajalik läbimõõt ja seinapaksus.

Torujuhtmesüsteemide puhul ei ole õmblusteta torude kasutamise peamine põhjus lihtsalt see, et sellel on "suurem tugevus". Selle konstruktsioon eemaldab keevistorus leiduva pikisuunalise keevisõmbluse, mis võib olla oluline kaalutlus teatud kõrgsurve, kõrge temperatuuri või kriitilise teeninduse rakenduste puhul.

Valmis toru saab tarnida mustas seisukorras, marineeritud ja passiveeritud, poleeritud, kaetud roostevastase õliga või töödeldud muu kokkulepitud pinnakaitsega. Lõplik spetsifikatsioon peaks põhinema keskkonnal, temperatuuril, rõhul, ühendusmeetodil ja kohaldataval torujuhtme standardil.

Disainivalik

Materjal

20# süsinikterast kasutatakse tavaliselt vedeliku üldiseks transportimiseks ja tavapärasteks mehaanilisteks rakendusteks.

Q235B sobib üldisteks konstruktsiooni- ja tugirakendusteks, kus disain nõuab seda klassi.

Q345B võib kaaluda rakenduste puhul, mis nõuavad suuremat tugevust, vastavalt kehtivatele torude spetsifikatsioonidele.

A106 Gr.B on levinud valik õmblusteta süsinikterasest torude jaoks, mida kasutatakse kõrgel temperatuuril. ASTM A106/A106M-26 hõlmab õmblusteta süsinikterasest torusid kõrgel temperatuuril ja sisaldab nõudeid mehaaniliste katsete, hüdrostaatilise testimise ja mittepurustava elektrilise testimise kohta.

A53 Gr.B kuulub laiemasse torude spetsifikatsiooni, mis hõlmab nii õmblusteta kui ka keevitatud musta ja kuumtsingitud toru, seega peaks ostja selgelt märkima, et nõutav toode on õmblusteta. ASTM A53/A53M-24 hõlmab NPS 1/8 kuni NPS 26 ning sisaldab hüdrostaatilisi ja muid kontrollinõudeid.

Valige kõigepealt standard

Erinevate teenuste jaoks on ette nähtud erinevad standardid.

Üldise vedelike transpordi jaoks Hiinas on GB/T 8163-2018 praegune vedelate teenuste jaoks mõeldud õmblusteta terastorude standard.

Kõrge temperatuuriga teenindamiseks on ASTM A106/A106M spetsiaalselt ette nähtud õmblusteta süsinikterasest torude jaoks kõrge temperatuuriga teenindamiseks.

Nafta krakkimise ja sellega seotud naftakeemiaahjude, soojusvahetite ja survetorustike rakenduste jaoks hõlmab GB 9948-2013 nafta krakkimiseks mõeldud õmblusteta terastorusid.

Seetõttu tuleks torujuhtme päringus märkida teeninduskeskkond ja töötemperatuur, mitte ainult välisläbimõõt ja seina paksus.

Rõhk ja temperatuur

Kaasasolev tootevalik hõlmab 0,6–32 MPa ja -20 °C kuni 450 °C, kuid neid ei tohiks käsitleda ühe universaalse hinnanguna iga toru jaoks.

Lubatud rõhk sõltub välisläbimõõdust, seina paksusest, terase kvaliteedist, projekteerimistemperatuurist, korrosioonivarust, liite konfiguratsioonist ja kehtivast projekteerimiskoodist.

Temperatuur mõjutab ka materjali jõudlust. Normaalse temperatuuriga vee teenindamiseks sobivat toru ei saa automaatselt kasutada kõrge temperatuuriga auru jaoks, kuna seina paksus on sama.

Kõrge temperatuuriga süsteemide puhul tuleks seetõttu enne ostmist kinnitada materjali standard ja disainikood.

Miks õmblusteta toru?

Pikisuunalise keevisõmbluse puudumine on kasulik rakendustes, kus toru sein peab tagama pideva keha ümbermõõdu ümber.

Paljude tavaliste madalrõhusüsteemide puhul võib keevitatud toru olla säästlikum.

Õmblusteta toru muutub asjakohasemaks, kui projekt nõuab õmblusteta spetsifikatsiooni rõhu, temperatuuri, teenuse kriitilisuse või kohaldatava koodi tõttu.

See eristamine on hanke jaoks oluline. "Õmblusteta" peaks olema ostuspetsifikaadi nõue, kui seda nõuab projekt, mitte toru välimusel põhinev eeldus.

Torujuhtme vool

Vedeliku transportimisel mõjutavad rõhu langust siseläbimõõt, toru pikkus, voolukiirus, vedeliku viskoossus, liitmikud ja sisepinna seisund.

Suurem siseläbimõõt võib vähendada voolukiirust ja hõõrdekadu, samas kui väiksem läbimõõt võib suurendada pumpamisvajadust.

Sel põhjusel tuleks torude suuruse määramisel lähtuda vajalikust vooluhulgast ja lubatud rõhulangusest. Seejärel tuleks seina paksust rõhu ja mehaaniliste nõuete osas eraldi kontrollida.

Seina paksus

See tagab survekindluse, võimaldab vajadusel kasutada korrosioonivarusid, suurendab mehaanilist jäikust ja mõjutab torujuhtme välist kandevõimet.

Tarnitav vahemik on 1–50 mm, sobivate projektitellimuste jaoks on saadaval SCH surveseeria.

Paksem sein ei ole automaatselt parem. See suurendab materjali kaalu, maksumust ja mõnikord ka keevitamise või painutamise nõudeid. Õige paksus peaks tulenema kavandatud rõhust, temperatuurist, materjali kvaliteedist ja korrosioonivarust.

Torujuhtme rakendused

Süsinikterasest õmblusteta toru torujuhtmesüsteemide jaoks kasutatakse mitmetes tööstussüsteemides.

Elektrijaamades saab seda kasutada valitud auru-, vee- ja abitorusüsteemides, kus materjali- ja temperatuurireiting on sobiv.

Keemiatehastes kasutatakse seda protsessitorustike, soojusülekandesüsteemide ja seadmete ühenduste jaoks sobiva materjalivalikuga.

Nafta- ja gaasirajatistes saab õmblusteta torusid kasutada valitud surve- ja protsessiliinides, kui kindlaksmääratud klass ja standard seda võimaldavad.

Mehaanilistes seadmetes võib see toimida hüdrotorustiku, seadmete torustiku ja survet kandvate ühendustena.

Tööstuslikes kommunaalteenustes kasutatakse seda suruõhu, vee ja muude protsesside jaoks vastavalt kehtivatele teenindusnõuetele.

Kõrge temperatuuri teenus

Kõrge temperatuuriga torujuhtmete puhul tuleks toru valida temperatuurinõudest tagurpidi.

Kui liin kannab kõrge temperatuuriga auru või muud kuuma protsessikeskkonda, peaks ostja kinnitama materjali klassi, kavandatud temperatuuri, rõhu, isolatsiooni paigutuse ja paisumisvaru.

ASTM A106/A106M-26 hõlmab spetsiaalselt õmblusteta süsinikterasest toru kõrgel temperatuuril ja nõuab, et toru sobiks selliste toimingute jaoks nagu painutamine, ääristamine ja keevitamine, kui see on õigesti määratud.

Üldotstarbelist vedelikutoru ei tohiks asendada kõrgtemperatuurse klassiga lihtsalt seetõttu, et nimisuurus on identne.

Maetud torujuhtmed

Õmblusteta terastoru saab kasutada maetud torujuhtmesüsteemides, kuid must teraspind ei paku pikaajalist maa-alust korrosioonikaitset.

Maetud hoolduse korral võib väliskaitse hõlmata sobivaid korrosioonivastaseid katteid, mähkimissüsteeme või katoodkaitsemeetmeid vastavalt projekti projektile.

Pinnas ise võib olla märkimisväärne korrosiooniallikas. Nõutavat kaitset mõjutavad niiskusesisaldus, pH, soolad, drenaaž ja hulkvoolu tingimused.

Kui torujuhtme sees on söövitav aine, tuleb arvestada ka materjalide sisemise ühilduvusega.

Pinna valikud

Toru saab tarnida mitmel pinnal.

Must: tavaline töötlemata seisund paljude tootmis- ja tööstuslike torustike rakenduste jaoks.

Marineeritud ja passiveeritud: kasulik, kui on vaja puhtamat pinda.

Poleeritud: valitud rakenduste jaoks, kus pinnaviimistlusel on kindel roll.

Roostevastane õli: kasulik ladustamiseks ja transportimiseks.

Kuumtsingitud: saadaval sobivateks rakendusteks, kus on vaja välist atmosfäärikorrosioonikaitset.

Lõplik pinnatöötlus tuleks valida vastavalt meediumile ja teeninduskeskkonnale, mitte rakendada üldise uuendusena.

Otsad ja valmistamine

Torujuhtme paigaldamiseks saab toruotsad ette valmistada vastavalt ühendusmeetodile.

Siledad otsad sobivad teatud keevisühenduste jaoks.

Kaldus otsad saab ette valmistada põkkkeevituseks.

Keermestatud otsad saab paigutada sobivate väiksema läbimõõduga rakenduste jaoks.

Fikseeritud pikkusega lõikamine võib samuti vähendada põllul valmistamist, kui torujuhtme joonis on juba lõpetatud.

Kui toru keevitatakse survesüsteemi, peaks otsa ettevalmistamine järgima projekti keevitusprotseduuri ja ühenduskoha kujundust.

Ülevaatus

Survetorustiku puhul ei piisa ainult välimuse kontrollist.

Ülevaatusplaan võib hõlmata materjali kontrollimist, mõõtmete mõõtmist, visuaalset kontrolli, hüdrostaatilist testimist ja asjakohast mittepurustavat kontrolli vastavalt valitud standardile.

ASTM A106/A106M-26 hõlmab tõmbe-, painde-, lamestamise, hüdrostaatilise ja mittepurustava elektrilise testimise nõudeid.

ASTM A53/A53M-24 hõlmab ka selle spetsifikatsiooniga hõlmatud torude pingutamise, painutamise, lamestamise, hüdrostaatilise ja mittepurustava elektrilise katsetamise sätteid.

Projektitellimuse puhul peaks ostja määratlema nõutavad testid enne tootmist, mitte proovima neid pärast tarnimist lisada.

Kvaliteedikontroll

Materjali kontrollitakse sissetulevast terasest läbi valmistoru kontrollimise.

Keemiline koostis ja materjali identsus on kontrollitud kindlaksmääratud klassi suhtes. Valmistoote kontrollimisel kontrollitakse läbimõõtu, seina paksust, pikkust ja sirgust.

Kriitiliste tellimuste puhul võib täiendav kontroll hõlmata hüdrostaatilist testimist ja mittepurustavat kontrolli vastavalt valitud standardile.

Materjali sertifikaadid peaksid vastama tegelikule tootmispartiile. Kui projekt nõuab sõltumatut kontrolli, võib enne saatmist korraldada kolmanda osapoole kontrolli.

Toru valik rakenduse järgi

Need on pigem hankejuhised kui torujuhtme projekteerimise asendajad.

Tootmistee

Õmblusteta torude tootmistee algab tugeva toorikuga.

Terasest toorik → uuesti kuumutamine → pöörlev augustamine → kuumvaltsimine / suuruse määramine → vajadusel kuumtöötlus → sirgendamine → lõikamine → kontroll → viimistlemine → pakkimine

Mõne suuruse ja spetsifikatsiooni korral võib pärast kuumtöötlemist kasutada külmtõmbamist või külmvaltsimist, et saavutada rangemad mõõtmed ja pinnanõuded.

Tegelik tootmistee sõltub toru suurusest, kvaliteedist ja tellitavast standardist.

Miks valida meid?

Tianjini Daqiuzhuangi terase tarnevõrk toetab projektitellimuste hankimist, kontrolli, lõikamist, torude töötlemist ja logistikat.

Saadaval on 21–630 mm välisläbimõõt ja 1–50 mm seinapaksus, standardpikkustega 6 m ja 12 m ning kohandatud pikkustega vastavalt projekti nõuetele.

Materjalid saab paigutada vastavalt kavandatud teenusele, sealhulgas 20#, Q235B, Q345B, A106 Gr.B ja A53 Gr.B, kui valitud standard lubab klassi.

Torujuhtmeprojektide puhul võib tellimus hõlmata lõikamist, faasimist, pinna ettevalmistamist ja muud kokkulepitud töötlemist enne tarnimist.

Materjali sertifikaate ja ülevaatusdokumente saab tarnida vastavalt ostunõuetele ning sõltumatut kontrolli vajavate projektide jaoks on saadaval kolmanda osapoole kontroll.

Eksporditellimuste puhul saab Tianjini logistikavõrgu kaudu koordineerida torude komplekteerimist, niiskusteadlikku kaitset, konteinerite laadimist ja dokumentatsiooni.

Hanketeave

Kasulik päring peaks hõlmama torujuhtme keskkonda, arvutuslikku rõhku, projekteeritud temperatuuri, toru standardit, terase klassi, välisläbimõõtu, seina paksust, pikkust ja kogust.

Näiteks:

GB/T 8163 / 20# / õmblusteta / 114,3 × 8 mm / 6 m / veetoru / 100 MT

Kõrge temperatuuriga teenuse jaoks:

ASTM A106 Gr.B / õmblusteta / 8 tolli / SCH40 / 12 m / kõrge temperatuuriga protsessiliin

See teave võimaldab tarnijal tuvastada õige toote, selle asemel et tellimust ainult läbimõõdu järgi sobitada.

KKK

Q1. Miks kasutada keevistoru asemel õmblusteta toru?

Õmblusteta torul puudub pikisuunaline keevisõmblus ja see on ette nähtud paljude rõhu-, temperatuuri- ja kriitilise teeninduse rakenduste jaoks. Kas see on vajalik, sõltub projekti koodist ja töötingimustest.

Q2. Millised materjalid on saadaval?

Kaasasolevasse tootevalikusse kuuluvad 20#, Q235B, Q345B, A106 Gr.B ja A53 Gr.B, olenevalt kohaldatavast tootestandardist.

Q3. Kas toru saab kasutada kõrge temperatuuriga auru jaoks?

Jah, kui valitud materjal ja standard sobivad kavandatud temperatuuri ja rõhu jaoks. ASTM A106 on spetsiaalselt ette nähtud õmblusteta süsinikterasest torude jaoks kõrgel temperatuuril.

Q4. Mis on maksimaalne töörõhk?

Tarnitud toote võrdlusvahemik ulatub 32 MPa-ni, kuid lubatud töörõhk tuleb arvutada tegeliku läbimõõdu, seina paksuse, materjali, temperatuuri ja projekteerimiskoodi järgi.

K5. Millist temperatuurivahemikku toru talub?

Tarnitav võrdlusvahemik on -20°C kuni 450°C. See ei ole universaalne hinnang kõigile klassidele ja suurustele; kehtiv materjalistandard ja konstruktsioonikood määravad tegeliku lubatud töötemperatuuri.

K6. Kas toru saab kasutada maa all?

Jah, kuid töötlemata süsinikteras peaks tavaliselt saama sobiva välise korrosioonikaitse maetud tööks. Korrosiooni projekteerimisel tuleks arvesse võtta mulla keemiat ja niiskuse tingimusi.

K7. Kas saate pakkuda SCH40 või muud surveseina paksust?

Jah. Survesarja seinapaksusi, näiteks SCH40, saab tarnida, kui see sobib valitud toru suuruse ja standardiga.

Q8. Kas toru saab lõigata ja faasida?

Jah. Fikseeritud pikkusega lõikamist ja otsa faasimist saab korraldada vastavalt torujuhtme joonistele ja keevitusnõuetele.

K9. Kas A106 Gr.B asemel saab kasutada Q235B?

Mitte automaatse asendusena. Klassid kuuluvad erinevatele spetsifikatsioonidele ja neil on erinevad nõuded. Toru peab vastama torujuhtme projektis määratud standardile.

K10. Millist standardit kasutatakse Hiinas tavaliste vedelikutranspordi õmblusteta torude jaoks?

GB/T 8163-2018 on praegune Hiina standard vedelate teenuste jaoks mõeldud õmblusteta terastorudele.

K11. Kas A53 Gr.B on õmblusteta torude klass?

A53/A53M hõlmab nii õmblusteta kui ka keevitatud torusid. Kui on vaja õmblusteta toru, peab ostutellimuses olema õmblusteta toode selgesõnaliselt märgitud.

Q12. Milliseid kontrollidokumente saab esitada?

Saadaval on materjalisertifikaadid, mõõtmete kontrollimise protokollid ja kokkulepitud katseprotokollid. Vastavalt projekti spetsifikatsioonile saab korraldada hüdrostaatilise testimise, mittepurustava testimise ja kolmanda osapoole kontrolli.